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大倾角挡边皮带输送机

大倾角挡边皮带输送机
 

  产品介绍 / PRODUCT DESCRIPTION

  DJ型大倾角皮带输送机又称挡边带式输送机,其布局是在平形橡胶运输带两侧粘上可从容伸缩的橡胶波形立式“裙边”,在裙边之间又粘有一定强度和弹性的横隔 板构成匣形斗,使物料在斗中停止连续输送。挡边带式输送机可普遍用于煤炭、食粮、建材、化工、水电和冶金等部分,在环境温度为-19℃~+40℃规模内, 输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。对付输送有分外请求的物料,如高温、具有酸、碱性、油类物质或无机溶剂等成分的物料,需采纳分外的 挡边输送带。

  目前百盛机械重要临盆的大倾角皮带输送机(挡边带式输送机)带宽分离为:B500、B650、B800三种.输送物料堆积密度为 0.5~2.5t/m3,工作环境温度为-19℃~+40℃ 规模内。对付输送高温、酸碱、油类或无机溶剂等成分的物料,需采纳分外的挡边输送带材质,我公司可以或许或许根据您的必要来订做分外输送公用的大倾角皮带输送机。
 

  产品优势 / PRODUCT FEATURES

  

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  产品布局 / PRODUCT STRUCTURE

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  DJ型大倾角皮带输送机外形参数图:

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  应用规模 / PRODUCT APPLICATION

  波状挡边带式输送机可沿程度、倾斜、垂直和变角偏向输送各种散料物料,从煤、矿石、沙子到化肥和食粮等。物料粒度不限,可从很小的粒度到400mm的大粒度。输送量可从1立方/小时到6000立方/小时。

  (1)、大倾角输送机为一样平常用途的散状物料连续输送设备,但采纳的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此,分外适用于大倾角及垂直90°输送。

  (2)、该机可用于煤碳、化工、冶金、电力、轻工、食粮、港口等行业,在工作环境温度为-15℃~+40℃的规模内输送堆积比重为0.5—4.2t/m3的各种散状物料。

  (3)、对付输送有分外请求的物料,如:高温、具有酸、碱、油类物质或无机溶剂等成份的物料,需采纳分外的输送带。

  (4)、输送倾角为0°~90°规模内,较大垂直输送物料粒度为400mm。

  

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  产品图片 / PRODUCT PICTURE

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  技术参数 / TECHNICAL PARAMETERS

带宽B(mm) 300 400 500 650 800
挡边高(mm) 40 60 60 80 80 120 120 160 120 160   200 240
部分输送倾角输送量Q3/h 30° 15 14 20 34 46 71 104 120 128 157   195 235
45° 11 10 14 26 35 57 83 97 102 127   157 195
60° 8 7 10 18 25 40 58 69 72 90   112 142
90° 4 4 5 10 13 21 31 37 38 48   60 76
造型尺寸 头轮中央高H2/h(MM) 350-100 1100-2000 1300-2000 1300-2000
尾轮中央高H2/h(MM) 335 330-490 600 600 600-800
中央段带面高H2/h(MM) 450 500-700 760-800 800-850 800-1115
中央段地脚宽B2/h(MM) 480 580 870 1020 1220
带宽B(mm) 1000 1200 1400
挡边高(mm) 120 160 200 240 160 200 240 300 160 200 240 300 400
部分输送倾角输送量Q3/h 30° 172 216 267 327 275 331 419 466 319 395 500 564 794
45° 137 175 216 271 222 267 347 384 258 318 414 465 680
60° 96 124 153 197 158 190 253 178 184 226 302 337 524
90° 51 66 83 106 85 102 136 149 98 121 162 180 281
造型尺寸 头轮中央高H2/h(MM) 1400-2000 1600-2000
尾轮中央高H2/h(MM) 600-800 800-1000 800-1200
中央段带面高H2/h(MM) 800-1200 1050-1500 1050-1700
中央段地脚宽B2/h(MM) 1440 1690 1890


  DJ型大倾角皮带输送机部件的名称及用途:

  1.波状挡边输送带:在输送机中起曳引和承载感化。波状挡边、横隔板和基带构成为了输送物料的“闸”形容器,从而实现大倾角输送。

  2.驱动装配是输送机中的能源部分。系由Y系列电动机,ZJ型轴装式减速器,楔块式逆止器构成。

  3.传动滚筒:是能源传递的重要部件,输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。本系列传动滚筒有胶面和光面之分,胶面滚筒是为了增长滚筒和输送带之间的附着力。

  4.改向滚筒:用于改变输送带的运行偏向;改向滚筒用于输送带下外面(非承载面)。

  5.压带轮:用于改变输送带的运行偏向,压带轮用于输送带上外面(承载面)。

  6.托辊:托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳固运行。本系列有上平行托辊、下平行托辊两种型式。

  7.托带辊:托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊构成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采纳悬臂支承。

  8.立辊:立辊用于限制输送带跑偏,并装配在上、下过度段机架上。每个过滤段机架上设有4个,上、下分各两个。

  9.拍打轮清料装配:用于拍打输送带背面震落粘在输送带上的物料。

  10.拉紧装配感化:

  a.使输送带具有足够的张力,包管输送带和传动滚筒间不打滑。

  b.限制输送带在各支承间的垂度,使输送机正常运行,本系列采纳螺旋拉紧装配。

  11.机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中央架、中央架支腿等:在输送机中分离起支承、防尘和导料感化。

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